一、正常密闭成品一体化泵站，基本无明显异味外溢

标准一体化预制泵站为全密闭筒体结构，人孔、检修口、管道接口全部配有密封橡胶垫，整套设备封闭性强，污水、污泥产生的臭气被封闭在筒体内，正常地面周边闻不到明显臭味。

1.筒体整体密封：玻璃钢、HMPP、不锈钢筒体无缝成型，法兰、管口密封严实，臭气不会从筒体缝隙渗漏；

2.人孔双层密封：检修井盖配备橡胶密封圈，关闭后隔绝臭气向上扩散；

3.管路全封闭：进水、出水、回流管道均为密闭承压管路，无敞口散味点位。

二、产生明显臭味的几种常见情况

（一）设备密封失效（最主要原因）

1.人孔密封圈老化、破损、丢失，井盖未压紧，臭气直接从井口溢出；

2.管道法兰垫片缺失、螺栓松动，接口缝隙向外散臭；

3.筒体运输、安装磕碰开裂，焊缝渗漏，臭气从破损处外泄。

（二）无除臭配套，井内臭气堆积后开盖扩散

污水厌氧发酵会产生硫化氢、氨气等恶臭气体，长期积聚在筒体上部空间。日常运行无异味，但打开人孔检修、清淤时，内部臭气会大量涌出，刺鼻异味明显。 老旧简易泵站、无除臭装置的小型泵站，开盖异味问题突出。

（三）运行工况差，加剧臭气产生

1.污水长时间滞留：泵站容积过大、启停液位设置不合理，污水长期淤积发酵，臭味浓度大幅升高；

2.餐饮、化粪池污水、高浓度有机废水进入，极易厌氧产臭；

3.底部积泥严重，淤泥长期腐化，持续释放恶臭气体。